選礦試驗(yàn)需要的樣品量通常在200公斤到2噸之間波動,具體取決于礦石性質(zhì)與試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。金礦、銅礦等貴金屬礦石由于目標(biāo)礦物分布不均,往往需要采集更大樣本量確保代表性,而鐵礦或煤礦等大宗商品因礦物分布相對均勻,樣品需求可能縮減至500公斤以內(nèi)。實(shí)驗(yàn)室初步浮選試驗(yàn)可能僅需20公斤粗碎樣品,但若涉及半工業(yè)連續(xù)試驗(yàn)流程,物料消耗量會直線上升至5噸以上。
為什么樣品量會有這么大的差異?關(guān)鍵在于礦石顆粒大小與礦物嵌布特征直接決定了取樣誤差范圍。嵌布粒度細(xì)的礦石需破碎至更小粒徑才能釋放有用礦物,這意味著單次試驗(yàn)必須處理更多原始物料。某鉛鋅礦案例顯示,當(dāng)原礦破碎至0.15毫米以下時,為確保化驗(yàn)數(shù)據(jù)置信度達(dá)95%,至少需要準(zhǔn)備800公斤初始樣品。
地質(zhì)取樣的空間分布規(guī)律同樣影響樣品基數(shù)。脈狀礦床的礦物富集區(qū)可能僅占礦體體積的15%,這就需要成倍增加采樣點(diǎn)密度。三維建模顯示,在礦體走向300米、傾向80米的典型中尺度礦床中,按規(guī)范網(wǎng)格取樣時總樣品重量很難低于1.2噸。現(xiàn)代智能采樣設(shè)備雖能將誤差控制在7%以內(nèi),但設(shè)備本身的進(jìn)料倉容量往往要求單批次處理量不低于400公斤。
試驗(yàn)階段差異導(dǎo)致的需求波動尤為明顯。探索性試驗(yàn)可能僅用200公斤樣品完成可選性判定,但選廠設(shè)計(jì)必需的閉路試驗(yàn)必須模擬真實(shí)生產(chǎn)循環(huán),這時物料會在破碎、磨礦、分選工序間反復(fù)循環(huán),實(shí)際消耗量可達(dá)初始樣品的3-5倍。云南某銅礦項(xiàng)目曾出現(xiàn)設(shè)計(jì)階段樣品缺口導(dǎo)致返工的情況,原計(jì)劃的1.5噸樣品在完成粗選試驗(yàn)后,才發(fā)現(xiàn)不足以支撐后續(xù)精選流程驗(yàn)證。
樣品制備過程中的損耗系數(shù)常被低估。破碎環(huán)節(jié)會產(chǎn)生5-8%的粉塵損失,縮分作業(yè)的機(jī)械誤差可能損失12%的原始樣品,更不用說化驗(yàn)分析需要預(yù)留10%的備份樣。這些隱性消耗要求工程師在計(jì)算初始送樣量時必須預(yù)留20-30%的余量。澳大利亞礦業(yè)協(xié)會最新指南強(qiáng)調(diào),對于新型復(fù)合型礦石,建議按照理論計(jì)算量的1.5倍準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品。
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