1981年,具有超重力工作原理的水力旋流器出世了,它結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、處理能力大、投資小等特點,適合具有密度、粒度差異的物料群體做分級、分選。因而水力旋流器在礦漿濃縮與澄清、顆粒分級、脫泥脫藥、液體除雜等工作中廣泛應(yīng)用。近年來, 旋流器在礦山的應(yīng)用領(lǐng)域又有了很大的拓展,已經(jīng)在以細(xì)粒級為主的尾礦處理工藝中不斷得到成功使用,在尾礦筑壩、尾礦預(yù)濃縮、尾礦富集回收、尾礦充填等作業(yè)中應(yīng)用,高效簡潔。本文煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司為您帶來尾礦筑壩和尾礦欲濃縮的介紹。
一、 尾礦筑壩
選礦廠排出的尾礦常常因為礦漿粒度細(xì),含泥量大而導(dǎo)致尾礦壩漏礦、坍塌、外排水超標(biāo)、筑壩困難等問題,水力旋流器的應(yīng)用有效的解決了以上問題。某選礦廠尾礦壩位于三面環(huán)山一面開闊的山谷中,由于原礦中含有大量的紅板巖,遇水膨脹,泥化嚴(yán)重,大部分進(jìn)入尾礦, 使尾礦中微細(xì)顆粒的含量大幅度增加。這些微細(xì)顆粒極難沉降,在庫內(nèi)呈懸浮狀態(tài),對外排水水質(zhì)、尾礦筑壩產(chǎn)生了極為不利的影響,投產(chǎn)以來, 尾礦壩發(fā)生多次灘面塌陷、外排水超標(biāo)、無法堆筑子壩、污染下游水庫、淤塞河道的問題,連續(xù)幾年被環(huán)保部門處罰,嚴(yán)重影響了選礦廠正常生產(chǎn)。經(jīng)多方論證,選礦廠決定使用旋流器進(jìn)行尾礦子壩堆筑。經(jīng)過工業(yè)穩(wěn)定運行考察,該尾礦經(jīng)過旋流器分級后, 得到的結(jié)果是:沉砂中微細(xì)顆粒含量大大減少,沉砂濃度為71. 46%, 沉砂中- 0. 074mm僅占18. 9%, 溢流中微細(xì)顆粒含量較高,溢流濃度為18. 42%,溢流中- 0. 074mm 占94. 63% ,高濃度的沉砂粗顆粒產(chǎn)品堆積于壩前,低濃度的細(xì)顆粒溢流被送入庫內(nèi), 使尾礦壩形成一層透水性較好的粗顆粒壩殼, 這樣,不僅有利于降低壩體浸潤線,防止壩坡產(chǎn)生滲流破壞,而且由于細(xì)顆粒物料遠(yuǎn)離壩前,能夠增強壩體的穩(wěn)定性。經(jīng)過幾年的運行,不僅保證了尾礦壩的安全正常運行,而且外排水質(zhì)始終達(dá)標(biāo),選礦廠連續(xù)幾年被環(huán)保部門評為水治理先進(jìn)單位。
二、尾礦預(yù)濃縮
尾礦濃縮脫水,傳統(tǒng)的辦法都是用濃密機(jī),一般可將尾礦濃度從15% ~ 20% 提高到35% ~40%, 但是,濃密機(jī)占地面積大,投資高,底流濃度受限制 。而旋流器占地面積小,投資小,具有很好很快的速濃縮特性,一般情況下,可以將尾礦礦漿濃度從10% ~40% , 快速提高到45%~70%,具有彈性很大的沉砂產(chǎn)率。旋流器可與濃密機(jī)組成一種新型的組合濃縮工藝,利用旋流器快速濃縮作用,預(yù)先從尾礦中分離出大部分易于濃縮的粗粒級尾礦,旋流器溢流進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮。這樣,一方面大大減輕了濃密機(jī)的負(fù)荷,避免濃密機(jī)跑混,同時可快速獲得高濃度的沉砂,提高尾礦處理能力,便于后續(xù)工藝的輸送。從已有的實驗研究結(jié)果看, 對于金屬礦山尾礦,旋流器的沉砂濃度可以達(dá)到60%以上,沉砂產(chǎn)率為40% ~70%,綜合尾礦濃度可以達(dá)到45%~50% 。這種工藝的推廣,不僅可以有效發(fā)揮現(xiàn)有尾礦濃縮設(shè)備的作用, 而且為尾礦技改擴(kuò)產(chǎn)、46減少濃密機(jī)投資提供了可能。
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