尾礦再選，如何擺脫效益困境（4）——突破尾礦再選的效益困境

那么，究竟如何擺脫尾礦再選的效益困境？首先是技術(shù)。由于尾礦中的有用成分粒度細(xì)、嵌布復(fù)雜，尤其是某些難選尾礦，用傳統(tǒng)的選礦工藝和設(shè)備難以高效回收有用組分。因此，針對尾礦的特點(diǎn)，需要在選礦技術(shù)上有創(chuàng)新和突破，而技術(shù)攻關(guān)的關(guān)鍵是節(jié)省設(shè)備投資、節(jié)能、提效。

以浮選工藝為例，浮選是指用藥劑處理礦漿，通過攪拌產(chǎn)生氣體，使其中某些礦粒附著在氣泡上，并浮于礦漿表面，可刮除，其他成分則保留在礦漿中，以使礦物分離的選礦工藝。傳統(tǒng)的浮選機(jī)如自吸氣或充氣式，礦漿攪拌主要靠軸帶動葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸功率大，能耗高，而煙臺鑫海的全截面氣升式微泡浮選機(jī)的礦漿攪拌主要靠全截面的氣升式壓力空氣，比傳統(tǒng)浮選工藝節(jié)省60～70%的功率。浮選藥劑用量可減少20～30%。由于鑫海全截面氣升式浮選機(jī)襯有該公司生產(chǎn)的耐磨橡膠，使其防腐、耐磨性較強(qiáng)，延長了設(shè)備的壽命，相當(dāng)于減少了設(shè)備投資。在此節(jié)能節(jié)耗的同時(shí)，這一工藝還能提高1～5%的礦物回收率。煙臺鑫海類似的節(jié)能高效產(chǎn)品很多，再如超細(xì)層壓自磨機(jī)，這是一款磨礦設(shè)備，新一代的自磨機(jī)在節(jié)能60%的同時(shí)，處理能力能達(dá)到老款的2倍。再加上鑫海的尾礦干排工藝，尾礦采用干式堆存，選礦藥劑和水返廠再利用，不僅防止了對環(huán)境的二次污染，還減少了安全隱患。

除技術(shù)之外，科學(xué)有效的管理也是提升經(jīng)濟(jì)效益所必需的。20世紀(jì)80年代從國外引進(jìn)的EPC（設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工總承包）是世界比較認(rèn)可的建筑工程管理模式。優(yōu)秀的EPC管理能縮短工期、節(jié)約投資，減少工人數(shù)量，使工程高效完成。在礦業(yè)界，較先嘗試EPC的是煙臺鑫海礦機(jī)公司，它也是目前完成此類工程較多的企業(yè)。可以說，無論是管理經(jīng)驗(yàn)還是管理制度，鑫海較同類企業(yè)都有更大的優(yōu)勢。在高效的EPC管理模式下，尾礦選礦工程將令礦山業(yè)主們更加省心、省力、省錢。

加之目前國家對尾礦綜合利用的支持力度越來越大，針對我國金屬尾礦的綜合利用率平均不到10%的現(xiàn)狀，工信部于2010年發(fā)布了《金屬尾礦綜合利用專項(xiàng)規(guī)劃（2010～2015年）》。為了保障這一規(guī)劃的順利實(shí)現(xiàn)，國家將加大中央和地方財(cái)政的支持力度，制定稅收優(yōu)惠政策。企業(yè)應(yīng)該盡可能利用這些政策，把尾礦再選工程送上馬。

綜上所述，進(jìn)行尾礦再選雖然充滿挑戰(zhàn)，但通過新技術(shù)、先進(jìn)的管理模式和優(yōu)惠政策，企業(yè)一定會在不遠(yuǎn)的將來迎見成功。